L'emboutissage des aciers

L’emboutissage est le principal procédé de mise en forme des tôles d’acier, qui consiste à les forcer dans une matrice avec un poinçon pour leur donner la forme souhaitée. Il est couramment utilisé dans l’automobile mais aussi dans l’électroménager, le mobilier, etc. Cet ouvrage a pour but d’amener le lecteur à une vision rigoureuse du procédé et à une démarche logique de résolution des difficultés. Il aborde de manière détaillée :

• les caractéristiques de l’acier, son comportement, les facteurs qui gèrent sa formabilité ;
• les différentes catégories d’acier, leur élaboration, les précautions à prendre pour leur mise en forme, et l’influence des différents facteurs (vitesse de déformation, température ou lubrification) ;
• les presses et les outils pour une meilleure compréhension des paramètres d’emboutissage et des propriétés des tôles ;
• la description d’une démarche rigoureuse agrémentée de cas réels appartenant à différents secteurs

Véritable outil de référence, cet ouvrage est destiné aux ingénieurs en bureau d’étude, ingénieurs méthodes dans l’industrie, à tout professionnel de l’emboutissage mais aussi aux étudiants qui aimeraient découvrir ou se perfectionner dans le domaine.

Sommaire

Introduction. Les bases métallurgiques. Structure cristalline des métaux. Comment se déforme un métal. Les caractéristiques mécaniques. Caractéristiques mesurées. Conditions d'essai. Grandeurs rationnelles. L'anisotropie. Phénomènes connexes. Les tôles d'aciers. Elaborations des tôles. Aciers d'emboutissage. Les aciers à hautes caractéristiques. Les aciers à très haute résistance. Revêtements des tôles d'acier. Normalisation européenne des aciers. Aciers inoxydables. Tôles composites. Le contact tôle-outil.  La rugosité des tôles. Les principales lois du frottement. Mécanismes du frottement. La lubrification. Les lubrifiants. Les anomalies de frottement. Endommagement de la surface des tôles. Conclusion sur le contact tôle-outil. Limites de ductilité. Principaux modes. Les courbes limites de formage. Etablissement des CLF. Paramètres influents. Limitations à l'usage des CLF. La modélisation des CLF. Les critères de plasticité. Mécanique de l'emboutissage. Le pliage. Principaux types d'emboutissage. Les forces développées en emboutissage. Variables influentes. Limitations du procédé.  Le plissement. Striction et rupture. Le retour élastique. Le voilage. Les défauts de surface. Les essais d'emboutissage. Techniques de l'emboutissage.  Le découpage des plans. Notion de gamme. Opérations connexes. Les presses et les outils. Les presses d'emboutissage. Autres presses. Les outils. Accessoires des outils. Les différents types d'outils. Réalisation des outils. Les matériaux d'outils. le calcul en emboutissage. Pourquoi le calcul numérique ? Les stratégies de calcul. Comment choisir la méthode ? Les précautions nécessaires. Conclusions. Exemples. Utilisations des diagrammes de déformation. Les ruptures. Influence du frottement. Défauts superficiels. Défauts géométriques.

Biographie des auteurs
Alain Col - Expert technique chez Arcelor Mittal

Publics

Ingénieurs bureaux d'étude et méthodes dans l'industrie

Mots-clés

Matériaux, Matériaux métalliques